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Higiene e segurança na indústria alimentícia: principais normas e boas práticas

Manter a segurança na indústria alimentícia é crucial não apenas para o sucesso de um negócio de fabricação de alimentos, mas também para a saúde dos consumidores. 

Isso engloba um esforço concentrado e comprometimento em seguir os processos de segurança alimentar por todos os envolvidos na produção de alimentos. Assim, é possível manter os alimentos seguros, garantir a qualidade da produção, evitar recalls dispendiosos de produtos e permanecer alinhados com os padrões da indústria.

Boas Práticas de Fabricação

É absolutamente crucial para as empresas praticarem a higiene e a segurança na indústria alimentícia não apenas para assegurar o negócio funcionando, mas também para permanecer em conformidade com as Boas Práticas de Fabricação (BPF) para alimentos. Além disso, é importante também para proteger os clientes finais e funcionários que exercem suas atividades nos processos industriais.

As Boas Práticas de Fabricação também trazem grandes benefícios para a operação geral:

  • São o ponto de partida para o cumprimento das normas internacionais de qualidade e segurança;
  • Garantem o cumprimento dos regulamentos locais. Vale destacar que, para orientar os fabricantes, vários órgãos reguladores de alimentos elaboram regulamentações e padrões de segurança alimentar.

O que é segurança alimentar?

A segurança alimentar é a garantia de que os produtos alimentícios, da produção ao consumo, estejam livres de contaminantes, substâncias nocivas e condições que possam representar um risco à saúde do consumidor. 

Práticas e procedimentos seguros de manuseio de alimentos são, portanto, implementados em todas as etapas do ciclo de vida da produção de alimentos para reduzir esses riscos e evitar danos aos consumidores.

Entendendo a cadeia de suprimentos

Cada elo na cadeia de suprimentos de alimentos ainda está preocupado em manter a integridade da segurança alimentar. O ciclo de vida da produção para a segurança alimentar começa com a agricultura e termina com a embalagem do produto e entrega à mesa do consumidor.

Entender o que pode comprometer a integridade e a estabilidade dos alimentos é necessário para controlar sua segurança. Vários contaminantes alimentares podem ter um impacto prejudicial na segurança alimentar em sua cadeia de suprimentos. 

Medidas inadequadas de gerenciamento dos produtos aumentam o risco de doenças transmitidas por alimentos e lesões relacionadas a alimentos.

Regulamentações de segurança na indústria alimentícia no mundo globalizado

Os padrões de higiene e segurança na indústria alimentícia são estabelecidos por diversas organizações nacionais e internacionais. Estas normas definem as diretrizes e requisitos para manter a segurança alimentar ao longo de toda a cadeia de abastecimento alimentar. Os principais padrões incluem:

  • Boas Práticas de Fabricação (BPF) 

Como vimos, as BPF são sistemas projetados para garantir que os produtos sejam consistentemente produzidos e controlados de acordo com padrões de qualidade. Elas cobrem todos os aspectos da produção, desde matérias-primas até produtos acabados. 

  • Hazard Analysis Critical Control Point (HACCP) 

É uma abordagem preventiva sistemática à segurança alimentar que identifica, avalia e controla perigos que são significativos para a segurança alimentar. 

  • ISO 22000 

Esta norma internacional especifica os requisitos para um sistema de gestão de segurança alimentar. Integra os princípios do sistema HACCP e abrange todas as organizações da cadeia alimentar. Contempla a comunicação interativa, gerenciamento de sistemas, programas de pré-requisitos (PRPs), princípios HACCP.

Normas nacionais de segurança alimentar

Temos ainda as resoluções da Anvisa, do MAPA e da ABNT, conforme segue:

  • RDC nº 216/2004 – Estabelece normas técnicas para boas práticas em serviços de alimentação, com foco nas condições higiênico-sanitárias.
  • RDC nº 275/2002 – Determina normas técnicas de boas práticas de fabricação e procedimentos gerais para estabelecimentos de alimentação.
  • IN nº 04/2007 – Regulamento técnico para implantação do sistema APPCC nas indústrias alimentícias sob fiscalização do MAPA.
  • IN nº 77/2018 – Estabelece os critérios e procedimentos para a produção, acondicionamento, conservação, transporte, seleção e recepção do leite cru em estabelecimentos registrados no serviço de inspeção oficial. 
  • Decreto nº 9.013/2017 – Institui o Regulamento de Inspeção Industrial e Sanitária de Produtos de Origem Animal (RIISPOA). O que inclui requisitos detalhados de higiene e segurança para a produção e manipulação de produtos alimentícios de origem animal.
  • NBR ISO 22000 – Adaptação da norma internacional ISO 22000 para sistemas de gestão de segurança de alimentos, incorporando requisitos específicos relevantes para o contexto brasileiro.
  • NBR 15635 – Diretrizes para implantação da rastreabilidade na cadeia de abastecimento de alimentos.

Segurança alimentar, Segurança do Trabalho e Segurança Química – Qual a relação?

Segurança na indústria alimentícia, segurança do trabalho e segurança química são áreas conectadas que juntas garantem a segurança e a saúde geral dos colaboradores envolvidos na indústria alimentícia. 

Veja como essas áreas estão relacionadas e como elas influenciam umas às outras:

  • Práticas de higiene adequadas no local de trabalho são essenciais tanto para a segurança alimentar, quanto para a segurança ocupacional. Os trabalhadores devem seguir protocolos de higiene rigorosos para evitar a contaminação de produtos alimentícios e garantir um ambiente de trabalho limpo e seguro.
  • Treinar funcionários em práticas de segurança alimentar também envolve treinamento em medidas de segurança do trabalho, como uso adequado de equipamentos, manuseio de materiais perigosos e procedimentos de emergência.
  • A conformidade com os regulamentos de saúde e segurança protege os trabalhadores de acidentes e doenças. O que, por sua vez, ajuda a manter um ambiente de produção de alimentos seguro. 
  • Garantir que os equipamentos e instalações sejam seguros e mantidos adequadamente é crucial para a segurança alimentar e ocupacional. 
  • Produtos químicos são frequentemente usados ​​no processamento de alimentos para limpeza, higienização e preservação de alimentos. O gerenciamento adequado desses produtos é essencial para evitar a contaminação de produtos alimentícios e proteger os trabalhadores da exposição a substâncias perigosas.
  • O armazenamento e o manuseio seguro de produtos químicos evitam derramamentos acidentais e contaminação. Isso inclui rotulagem adequada, condições de armazenamento e procedimentos para manuseio e descarte.
  • A adesão às regulamentações relativas ao uso de produtos químicos na indústria alimentícia garante que os resíduos químicos em produtos alimentícios estejam dentro de limites seguros e que os trabalhadores estejam protegidos de exposições prejudiciais.

Em resumo, a segurança na indústria alimentícia, a segurança do trabalho e a segurança química são áreas inter-relacionadas que requerem esforços coordenados para garantir um ambiente de produção alimentar seguro e saudável. 

Como promover a segurança alimentar

A promoção da segurança alimentar na indústria alimentícia envolve a implementação de melhores práticas, a formação de pessoal e a garantia do cumprimento das normas regulamentares. 

Aqui estão algumas dicas práticas para melhorar a segurança alimentar:

1. Implementar Boas Práticas de Fabricação (BPF) 

Certifique-se de que todas as áreas, incluindo produção, armazenamento e embalagem, sejam mantidas limpas e higienizadas. Limpe e faça a manutenção regular de todos os equipamentos para evitar contaminação. 

2. Adotar Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (HACCP) 

Realize análises completas de perigos para identificar riscos potenciais à segurança alimentar. Estabeleça e monitore pontos críticos de controle (CCPs) para controlar os perigos identificados. Mantenha registros detalhados dos planos HACCP, monitoramento e ações corretivas.

3. Treinamento e educação regulares 

Ofereça treinamento regulares sobre práticas de segurança alimentar, higiene pessoal e uso adequado de equipamentos. Treine funcionários em diversas funções para garantir versatilidade e compreensão completa das práticas de segurança alimentar.

4. Procedimentos Eficazes de Saneamento 

Desenvolva e siga um cronograma rigoroso de saneamento para limpeza de todas as áreas e equipamentos. Use agentes de limpeza apropriados e certifique-se de que sejam armazenados e manuseados corretamente para evitar contaminação.

5. Controle de Matérias-Primas e Fornecedores 

Verifique se todos os fornecedores aderem aos padrões e práticas de segurança alimentar. Inspecione todas as matérias-primas na chegada em busca de sinais de contaminação ou danos. 

6. Controle de temperatura 

Certifique-se de que todos os itens perecíveis sejam armazenados em temperaturas adequadas para evitar deterioração. Use termômetros calibrados e outros equipamentos de monitoramento para verificar regularmente as temperaturas.

7. Controle de pragas 

Vede os pontos de entrada e mantenha o ambiente limpo para evitar a entrada de pragas nas instalações. 

8. Auditorias e inspeções regulares 

Realize auditorias internas regulares para identificar possíveis problemas de segurança alimentar e garantir a conformidade com os padrões.  

Conheça a Chemical Risk

Além de implementar os procedimentos adequados de segurança alimentar, é importante avaliar e gerenciar os riscos de segurança química e segurança do trabalho. Para isso, conte com a experiência e a qualificação da equipe da Chemical Risk.

Somos uma consultoria especializada com serviços de excelência e atendimento de alta qualidade, voltados para análise e gestão de riscos, documentação de segurança, assuntos regulatórios, meio ambiente, treinamentos e muito mais.

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